Випробування (перевірка) протигазів

Лабораторні випробовування протигазів

Наша акредитована лабораторія, що знаходиться у Києві, Україна, виконує професійні випробування (перевірку) протигазів з офіційним оформленням результатів.

Протигаз — це один із засобів індивідуального захисту органів дихання, який забезпечує безпечну роботу людини в умовах забрудненого або небезпечного повітряного середовища. Його ефективність безпосередньо залежить від технічного стану та якості виготовлення. Саме тому випробування протигазів є невід’ємною складовою як виробничого, так і експлуатаційного циклу.

Основне завдання випробувань протигазів — підтвердити, що протигаз забезпечує заявлений рівень захисту, відповідає стандартам та безпечний для користувача. Випробування дозволяють:

• перевірити герметичність лицевої частини;
• оцінити ефективність фільтрації небезпечних домішок;
• визначити опір диханню під час роботи;
• оцінити стійкість матеріалів до температурних, механічних та хімічних впливів;
• підтвердити придатність до подальшого використання після зберігання або експлуатації.

Види випробувань

Заводські (виробничі)

Проводяться виробником для кожної партії протигазів. Мета — гарантувати відповідність продукції технічним умовам та стандартам (наприклад, ДСТУ EN 136, ДСТУ EN 14387). Випробування охоплюють:

• герметичність з’єднань;
• відповідність розмірів та форми;
• перевірку фільтраційних елементів на задані типи газів та аерозолів.

Періодичні (експлуатаційні)

Проводяться для підрозділів, де зберігаються протигази (цивільна оборона, ДСНС, промислові підприємства). Мета — перевірити працездатність засобів після тривалого зберігання або використання. Включає:

• візуальний огляд;
• перевірку герметичності лицевої частини;
• контроль терміну придатності фільтрувальних елементів.

Навчальні

Під час тренувань особовий склад перевіряє швидкість надягання протигаза, правильність регулювання та роботу в умовах імітованого забруднення (безпечними речовинами або димами).

Основні показники, що перевіряються

1. Герметичність — визначається за допомогою створення розрідження або надлишкового тиску в масці та контролю витоків повітря.
2. Опір диханню — вимірюється під час вдиху та видиху при різних об’ємних витратах повітря.
3. Час захисної дії фільтра — визначає, скільки часу фільтр затримує певну шкідливу речовину до досягнення гранично допустимої концентрації.
4. Оглядові властивості — прозорість і стійкість скла окулярів до запотівання.
5. Механічна міцність — здатність деталей витримувати удари, стискання або розтягування.

Перевірка протигазів — це критично важливий процес, який гарантує безпеку людей, що працюють у небезпечних умовах. Дотримання методик та стандартів, а також своєчасна перевірка засобів захисту дозволяють уникнути аварійних ситуацій та зберегти життя.